Streljivo je važna komponenta streljačke aktivnosti jer u
konačnici najviše pridonosi potpunoj realizaciji dugotrajnog i upornog
treniranja streljaštva. Postizanje preciznog pogotka ovisi o stabilnom
kretanju zrna na njegovoj putanji kroz zrak prema cilju. Mnogo je
utjecajnih čimbenika o kojima ovisi stabilnost zrna na putanji i
mogućnost preciznog pogađanja. Teorijske osnove i matematički proračuni
balistike temelj su znanosti o balistici, no u praksi se dokazuje
stvarni utjecaj mnogih elemenata zajedničkih streljačkoj aktivnosti.
Utjecaj debljine košuljice zrna na ukupnu težinu
Prilikom uporabe različitih konstrukcija zrna u istom kalibru
oružja, a u svrhu ostvarivanja bolje preciznosti ili čisto ekonomskih
razloga uštede na troškovima streljiva, u praksi se pojavio problem
debljine stjenke košuljice .
Kako je to utvrđeno?
U stjenku košuljice zrna utiskuju se žljebovi cijevi i tako daju
stabilnost zrnu rotiranjem oko osi s obzirom na to da žljebište ima
određeno uvijanje u neku stranu po cijeloj dužini. Kod primjene nekog
zrna treba voditi računa o promjeru cijevi zbog optimalnog brtvljenja,
no i stjenka košuljice mora biti dovoljno debela da izdrži silu
urezivanja žljebova. U suprotnom, događa se rasijecanje po dužini
košuljice te je moguć raspad zrna na putanji. Pojava je zamijećena kod
uporabe zrna neprimjerenog promjera i tanje stjenke košuljice, a
konkretno zrno nije namijenjeno većim početnim brzinama i pritisku
ispaljivanja. U praksi se to događa prilikom laboriranja streljiva
standardnim ili povećanim količinama baruta, a sa zrnima neprimjerenim
takvoj velikoj energiji ispaljivanja.
Ta zrna jesu istog vanjskog promjera kao i ona koja se
standardno pune u tvorničku laboraciju, no ipak su namijenjena manjim
početnim brzinama i pritiscima.
|
Slika 1a.
Primjer pozicioniranja zrna po dužini |
Pozitivno je što primjerice tanja stjenka košuljice zrna znači
ujedno i veću težinu jezgre koja je uglavnom od olova pa smo time dobili
teže zrno i veću kinetičku energiju na meti ako se puca na metalne mete
koje treba oboriti da bi se bodovale kao pogođene. Time je ujedno i
dužina samog zrna ostala ista u usporedbi s lakšim što je važno za
pravilno funkcioniranje oružja, njegovu cikliku te na kraju i ukupnu
dužinu kompletnog metka u spremniku oružja i ležištu metka u cijevi koje
ima određene tolerancije izrade po prihvaćenim propisima institucija
CIP i SAAMI, za standardizaciju streljiva i oružja.
Kod oružja koje
ima kapacitet od samo jednog metka (odnosno takve je vrste izvedbe bez
spremnika - jednometka; ili disciplina gađanja uvjetuje količinu od
jednog komada streljiva u oružju uopće; iako je oružje izvedbe sa
spremnikom) tada je moguće uporabiti i duže zrno od standarda koje bi
uvjetovao spremnik. Prilikom gađanja česta je praksa pojedinačno
punjenje, stavljanje metka izravno u cijev i nakon toga zabravljivanje
zatvarača oružja.
Ujedno, time je moguća i uporaba streljiva dužeg, težeg zrna što
pridonosi dugotrajnijem stabilnom kretanju ispaljenog zrna na većim
udaljenostima gađanja jer postoje i discipline gađanja na udaljenosti
od 300 metara pa čak i natjecanja na ekstremne udaljenosti od 1000 yardi
(914 metara) ili slična, a koja se održavaju uglavnom izvan Europe .
Neke streljačke discipline, kao gađanje poluautomatskom puškom
na 100 metara (npr. tro-stav) ovise o pouzdanosti rada samog oružja te
se i ne rabi streljivo izvan standarda težine zrna jer kod takve vrste
funkcioniranja mehanike oružja treba osigurati pravilnu cikliku
zatvarača, kako količinom posuđenih plinova (eventualni princip rada)
tako i energijom povrata zatvarača za dovoljnu dužinu kretanja i time
omogući izvlačenje ispaljene čahure i ubacivanje novog metka u cijev.
U streljačke svrhe se i ne rabi streljivo monolitne konstrukcije
osim kod oružja malog kalibra .22 ili zračnog od 4,5 mm, upravo iz
razloga sigurnosti na strelištu kako bi se zrno zadržalo i raspalo u
zaštitnom nasipu ili zaštitnoj "blendi".
Pozicija zrna u čahuri metka u smislu dužine
Prije spominjana mogućnost uporabe streljiva s dužim zrnom a u
svrhu bolje stabilnosti ispaljenog zrna na većoj udaljenosti, kao i više
količine kinetičke energije na cilju zbog veće težine zrna, posebno
dolazi do izražaja kod samostalne proizvodnje streljiva.
Tvorničko streljivo može biti vrhunske, uniformne razine
kvalitete koja se ipak da nadmašiti samostalnom proizvodnjom od
komponenti koje čine metak.
Zrno je fiksirano u dijelu čahure koje se naziva "vrat" (engl.:
neck) odnosno unutar vrha otvora čahure prema cijevi. Najčešća izvedba
čahure puščanog streljiva je oblik boce te otuda i takva terminologija
opisivanja izgleda i oblika čahure .
Što je ovdje značajno?
|
Slika 1b.
Presjek čahure i pozicija zrna
|
Najveća dužina metka koji stane u spremnik puške ili najveće
tolerancije dužine ležišta metka u cijevi ili kod revolvera dužina
bubnja; tri su limita za uporabu streljiva većih ukupnih dužina u prvom,
odnosno težih zrna u drugom slučaju.
Procedura je sljedeća: izmjerili smo unutarnje mjere spremnika,
te odlučili uporabiti metak koji je približne dužine kao unutarnja
mjera spremnika.
Standard izrade oružja i njegovog spremnika (bubnja kod
revolvera) je takav da omogućuje uporabu streljiva određene dužine a sa
zrnom koje je bez obzira na njegovu težinu pozicionirano tako da taj
metak ne premašuje ukupno dopuštene mjere koje propisuju institucije CIP
ili SAAMI. Ujedno se podudaraju s mjerama (nešto veće zbog
funkcionalnosti) spremnika i ležišta metka u cijevi.
U ovom razmatranju ne obaziremo se na probleme zadržavanja
optimalne preciznosti već samo uporabe streljiva najveće dopuštene
dužine.
Prilikom samostalne proizvodnje streljiva mogućnosti su
proširene, za izradu metka koji zadovoljava mjere spremnika prvenstveno.
Time se pristupa izradi metka u kojem je zrno pozicionirano što više
naprijed u vratu čahure te je unutar mjera spremnika. Tako ujedno imamo
mogućnost punjenja čahure većom količinom baruta, naravno vodeći računa o
količini maksimalno ostvarljivog pritiska koje oružje sigurno podnosi.
To će konačno rezultirati višom početnom brzinom zrna te većom količinom
kinetičke energije uopće.
Naravno da lakše zrno zauzima i manje korisnog, barutnog
kapaciteta čahure, kad ga pozicioniramo što dalje naprijed u vratu, no
mora prianjati uz stjenke vrata čahure cijelom dužinom vrata iz razloga
pravilne koncentričnosti s osi cijevi tj. uzdužna os zrna treba biti u
osi cijevi - idealno. Zrno može biti pozicionirano do točke doticanja
početnog dijela užljebljenja cijevi (Slika 1a i 1b).
Međutim, taj način pozicioniranja zrna je posebno koristan kod
uporabe zrna većih težina. Isto tako možemo zrno pomaknuti prema
naprijed u vratu čahure no upravo je bolje izraditi metak s najtežim
zrnom u produkciji dotičnog kalibra koje se nalazi na tržištu. Tako ćemo
izraditi metak nešto niže početne brzine u odnosu na onaj s lakšim
zrnom no bolje preciznosti i održanja stabilnosti na većoj udaljenosti.
Potrebno je izraditi metak najveće dopuštene dužine unutar tolerancija
ležišta (Slika 2.).
Izbor cijevi "match" standarda
Vrhunski strijelci su i te kako dobro informirani o vrstama
oružja ostalih konkurentnih natjecatelja. Naravno, i sami pokušavaju
doći do što kvalitetnijeg preciznog oružja unutar svoje streljačke
organizacije. Većina informacija dolazi s natjecanja međunarodnog
karaktera, gdje se susreću uživo s vrlo kvalitetnim oružjem i
streljivom, te teže nabavi takvog. Kada su osnovne opreme izjednačene
tada darovitost i ostali taktički elementi odlučuju o pobjedi na
natjecanju.
|
Slika 2.
Pozicija teškog zrna u propisanim dimenzijama
|
Poznatiji proizvođači cijevi koje se prodaju za samogradnju
pušaka, su primjerice: Shilen, Hart, Krieger, Spencer, Douglas itd.
Ostali proizvođači pušaka visoke natjecateljske preciznosti uglavnom
rabe cijevi vlastite proizvodnje, te sve sastavljaju u kompletno oružje.
Ima i proizvođača koji za finalizaciju, kompletiranje puške, rabe
cijevi specijaliziranih, ranije navedenih proizvođača cijevi.
Najuvjerljiviji
podaci dolaze s natjecanja u disciplinama ekstremne preciznosti -
Benchrest Competition. Na tim natjecanjima se konkretno utvrđuje koja
kombinacija cijevi, mehanizma, ciljnika, kundaka i streljiva omogućuje
iznimnu preciznost. Samo gađanje se izvodi u serijama i to čak u 5
serija po 5 metaka na udaljenosti 100 yardi (91,4 m), te 5 serija po 5
metaka na 200 yardi. Ukupan zbroj grupacija svih 5 serija mora biti što
manji. Težine oružja su podijeljene u dvije kategorije: 10 lbs (cca 5
kg) i 13,5 lbs (cca 6,5 kg). Sve puške su produkt samogradnje i unikatni
primjerci, no primijenjena rješenja uspješno spajaju sve komponente u
jednu cjelinu. Renomirani proizvođači teže postići istu kvalitetu i
svojim komercijalnim modelima natjecateljskih pušaka.
Koliko je uvjerljivo znanje strijelaca te discipline streljaštva
pokazuje i postignuće novog svjetskog rekorda na 1000 yardi (914
metara). Strijelac Skip Talbot iz grada Fallona, (Nevada, SAD), grupirao
je jednu ocjensku seriju od 5 metaka u 70 milimetara na 1000 yardi.
Natjecao se u klasi pušaka velikog kalibra .50 BMG (Browning Machine
Gun) dana 18. 04. 1999. na natjecanju kod Renoa u Nevadi, SAD.
Ipak, kvaliteta cijevi odlučujuća je za preciznost pogađanja pa
se nastoji gađati sa što bolje izrađenom cijevi u smislu tolerancije
ležišta, uniformne debljine stjenke cijevi i usta cijevi. Analizom
informacija o oružju vrhunskih strijelaca koji su pobijedili na velikim
međunarodnim natjecanjima može se zaključiti da nema razlike između
vrsta cijevi koje su izrađene različitim metodama. To su metode izrade
užljebljenja cijevi: hladno kovanje, izvlačenje alata kroz cijev,
utiskivanje alata u cijev na preši te elektroerodiranjem. Riječ je o
vrstama obrade metala koji se primjenjuju u izradi cijevi oružja i
njezinom užljebljenju. Današnjom kvalitetom izrade cijevi te
uporabljenih materijala te razlike se umanjuju u konačnoj preciznosti
tih cijevi na testiranju ili natjecanju. Za materijal cijevi rabe se
legirani čelici istom tehnologijom - izvlačenjem šipki u željezarama.
|
Slika 3a.
Unutrašnjost cijevi |
Nakon procesa hlađenja i termostabilizacije, cijevi se režu i
buše, te užljebljuju na određeni način. Vanjska obrada cijevi već je
druga problematika, ovisno o standardima i propisima dimenzija. Dodaci
na cijevi kao mehanički ciljnici i kompenzatori trzaja samo otežavaju
optimalno ponašanje cijevi i postizanje najveće preciznosti. Međutim to
isključivo ovisi o disciplini streljaštva i propisu o karakteristikama
oružja. Cijevi izrađene metodama hladnog kovanja i provlačenja razlikuju
se po unutrašnjosti površina koje vode zrno. Primjer izrade cijevi
provlačenjem prikazan je na slikama 3a i 3b, a primjer izrade cijevi
hladnim kovanjem na slikama 4a i 4b.
Dodatno uređenje cijevi
Postoji i jedna dodatna metoda obrade gotove cijevi bez
obzira na to je li već rabljena ili je potpuno nova. Riječ je o postupku
nazvanom "kriogenizacija". Postupak se primjenjuje nekoliko godina i
provodi se u posebnim komorama uz uporabu tekućeg dušika kao
sredstva za hlađenje metala. Konkretno, to znači zamrzavanje cijevi sa
kućištem ili bez njega (bez usadnika i ciljnika) pri temperaturi od
približno -184 stupnja C. Zamrzavanje traje oko 12 ili više sati te
nakon toga se temperatura postupno diže do 25 Celzijevih stupnjeva u
roku od 24 sata. Svrha tog postupka je uspostavljanje povoljnije
unutarnje strukture materijala cijevi i kućišta. Izlaganje takvoj
termičkoj obradi pridonosi stabilizaciji kristalne rešetke metala,
odnosno smanjenju napetosti strukture metala nastale prijašnjim obradama
cijevi kao i kod spajanja s kućištem.
|
Slika 3b.
Detalj žljebišta |
Tim postupkom se koristi malo specijaliziranih
tvrtki u SAD-u, sličnih tehnologija rada. Moguće ih je kontaktirati na
više načina te dogovoriti proceduru oko slanja i povratka cijevi s
obrade. Cijena je već vrlo prihvatljiva, oko 200 USD ,s obzirom na to da
se doista uočava poboljšanje preciznosti i održavanje duže trajnosti
cijevi u eksploataciji.
Naravno, skoro sve cijevi treba još dodatno obraditi nakon
ugrađivanja u sanduk mehanizma puške. Nakon izrade užljebljenja cijev je
ipak još dosta grube površine žljebišta koje se trebaju obraditi do
optimalne glatkoće. Obrađuju se na više načina, ovisno o uputama
proizvođača ili znanju strijelca. Najčešća je metoda ispaljivanje više
serija metaka u svrhu "zaglađivanja" žljebišta, te se uočava
stabilizacija preciznosti puške. No, preporučene metode kvalitetnije
obrade koriste sredstvo, premaz sa abrazivnim karakteristikama za
izglađivanje površina metala. Ta metoda znači premazivanje zrna
sredstvom, te njegov prolazak kroz cijelu dužinu cijevi, ali na
različite načine. Prvi način (eng.: firelapping) je taj da se premazano
zrno svojeručno napuni u elaboraciju smanjenog punjenja barutom, te
ispali oko 50 metaka. Sličan način je uporaba već gotovog tvorničkog
streljiva koje se prodaje upravo za tu namjenu (proizvođač NECO). To
streljivo je već spremno za ispaljivanje, slijedeći upute proizvođača o
ritmu pucanja i ostalim postupcima te metode.
Zamjećuje se uz pomoć podesnog pribora (BORESCOPE) razina obrade
unutrašnjosti nove cijevi, te se može pristupiti dodatnoj obradi
zaglađivanja užljebljenja (Slika 5a i 5b).
Postoji i način, metoda guranja premazanog zrna vlastitom snagom
kroz cijev uz pomoć šipke (eng.: handfirelapping). Zrno je izrađeno od
određene smjese specifične tvrdoće. Nakon bilo koje primijenjene metode
zaglađivanja cijevi može se zamijetiti promjena na užljebljenju cijevi
(Slika 6a i 6b).
Ležište metka cijevi
| Tablica 1 |
| Slijed gadanja |
Realno vrijeme |
Temperatura cijevi nakon pucnja |
| (stupnjevi Fahrenheita) |
| 0 |
16:04:00 |
početna temperatura 89 |
| 1 |
16:06.11 |
98 |
| 2 |
16:06.53 |
108 |
| 3 |
16:07.33 |
116 |
| 4 |
16:08.11 |
122 |
| 5 |
16:08.52 |
129 |
| 6 |
16:09.30 |
136 |
| 7 |
16:10.13 |
141 |
| 8 |
16:10.46 |
148 |
| 9 |
16:11.22 |
148 |
| 10 |
16:12.08 |
153 |
| 11 |
16:12.57 |
159 |
| 12 |
16:13.33 |
163 |
| 13 |
16:14.10 |
167 |
| 14 |
16:14.50 |
173 |
| 15 |
16:15.40 |
171 |
| Napomena: Temperatura cijevi izražena
je u Fahrenheitima zbog karakteristika mjernog uredaja - termo
osjetljive trake. Vrijeme izvodenja bilo je u realnom vremenu, oko 16
sati popodne pri vanjskoj temperaturi od 22 stupnja C. |
|
Slika 4a.
Unutrašnjost cijevi
|
Izrada ležišta metka traži veliku pažnju ne samo zbog
tolerancija u odnosu na čahuru i zrno. Najvažnije je da ležište bude
izrađeno koncentrično s cijevi. Ako nije tako dolazi do nepravilnog
početnog urezivanja žljebova u zrno metka. Isto tako zrno metka postaje
pozicionirano svojom osi nešto pomaknuto u odnosu na os cijevi. To
kasnije rezultira nepovoljnom kretanju zrna na putanji sa vrhom koji
rotira uokolo osi pravca leta (precesija). Ostale tolerancije u
dimenzijama ležišta trebaju biti unutar propisanih mjera po standardima
institucija CIP ili SAAMI.
Jedan od načina utvrđivanja koncentričnosti ležišta s osi cijevi
je i bojanje zrna metka koji je apsolutno koncentrično izrađen. Tada se
metak stavi u ležište i zabravi zatvaračem, te bez ispaljivanja odbravi
i izvadi. Na zrnu je moguće vidjeti eventualno nepravilno raspoređeno
oštećenje boje na košuljici zrna, te zaključiti da je ležište
ekscentrično. To znači da se zrno u ležištu "naslanja" na neku stranu,
odnosno nije u "centru".
Drugi način je da se metak bez inicijalne kapsle i baruta izradi
maksimalno koncentrično, te stavi u ležište i zabravi zatvaračem. U vrh
cijevi (usta) se gurne poseban optički pribor za gledanje unutrašnjosti
cijevi (BORESCOPE). Sastoji se od optičkog vlakna i izvora svjetlosti,
te omogućuje pogled u tamnu unutrašnjost cijevi. Pravilna koncentričnost
zrna u ležištu metka cijevi prikazana je na slici 7a, dok je na slici
7b prikazano ekscentrično pozicioniranje zrna u ležištu metka cijevi.
Moguće je uočiti točnu poziciju zrna u ležištu. Isto tako taj
pribor služi za utvrđivanje ostalih pojedinosti: eroziju cijevi, stanje
žljebišta i količinu naslaga materijala zrna na stjenkama cijevi.
Treći način je izrada odljevka ležišta metka od posebne mase
(proizvod - CERROSAFE CHAMBERCAST) koja se stvrdne, te po izvlačenju iz
ležišta potpuno vjerno pokazuje stanje koncentričnosti (Slika 8).
|
Slika 4b.
Detalj žljebišta
|
Ako ležište nije koncentrično s cijevi posljedica može biti
nepravilno početno utiskivanje zrna u žljebove. Zrno je s jedne strane
više stlačeno, postaje malo eliptičnog promjera, te se nepravilno rotira
još unutar cijevi. To se da predočiti najlakše kod revolvera. Ležište
metka je u bubnju revolvera. Svi otvori ležišta u fazi namještanja pred
cijev trebaju biti strogo koncentrični s njom. Nije li tako, zrno nakon
kratkog leta iz ležišta ulijeće u žljebište cijevi i pritom se stlači s
jedne strane (ostruže). Postane eliptično promjerom, a kako je zrno
kratke dužine, po izlasku nastavlja let nestabilno. Posljedica se vidi
na meti kao pogodak bočnom stranom (eng: keyhole). Ponekad je posljedica
takvog leta i uočen eliptičan provrt mete. Taj primjer je uočen na
nekim revolverima tek prilikom gađanja. Naknadno se pregledom
usklađenosti ležišta bubnja i cijevi spoznalo ekscentrično postavljenje
ležišta pred cijev. Uzrok su nepravilan "timing", odnosno prerano ili
prekasno zadržavanje ležišta pred cijevi, te je sve ekscentrično. Drugi
uzrok je ekscentrično izrađen bubanj ili iskrivljena osovina bubnja,
iako je vremenski ciklus (timing) u redu. To je samo primjer kojim je
lakše predočiti posljedice nepravilnog užljebljivanja zrna.
Pregrijavanje cijevi
Zagrijavanje cijevi zbog ispaljivanja više komada streljiva
zaredom nešto je s čime se, kao natjecatelji, često susrećemo. Sva
literatura nas upozorava da prestanemo s daljnjim gađanjem postane li
cijev vruća jer to uzrokuje smanjenje preciznosti pogađanja. No,
preciznost pogađanja kod cijevi nekih pušaka nije znatno narušena zbog
normalnog zagrijavanja prilikom uobičajenog tempa pucanja. Gubitak dobre
preciznosti kad cijev postane vruća nije jedina stvar koja nas brine.
Vrućina znatno ubrzava eroziju dijela cijevi ispred ležišta metka (eng.:
throat) i cijev može biti ubrzo nepovratno erodirana nastavimo li
gađati dalje. Za prikaz utjecaja veće količine ispaljenih metaka
potrebno je izmjeriti temperaturu cijevi (Slika 9.).
|
Slika 5a.
Površina užljebljenja nove cijevi
|
Koliko smije biti vruće? Kolika temperatura je potrebna da bi
uzrokovala promjene na točku pogađanja ili veličinu grupe pogodaka?
Prije svega metal cijevi se širi prilikom zagrijavanja, te se i cijev
iskrivljuje. Kako cijev postaje toplija zbog gađanja postaje toplija
uokolo svojeg kalibra - šupljine. Zagrijana je cijelom dužinom i
debljinom stjenke cijevi. No jedan dio cijevi se sporije hladi i
zadržava toplinu. To je dio cijevi najbliži kundaku oružja - usadniku.
Time se cijev neujednačeno hladi i više isteže, širi pa je posljedica
privremeno iskrivljenje cijevi što konačno uzrokuje odstupanje i veći
rastur grupe pogodaka. Najčešća pojava je pogađanje nešto više od
očekivane točke pogađanja upravo stoga što je donji dio cijevi topliji
od gornjeg, te je cijev "iskrivljena" prema gore. Očito je da toplina
utječe na fizičke dimenzije cijevi. Prilikom gađanja u nekim
disciplinama streljaštva s većim brojem metaka i u brzoj paljbi
neizbježno je važno zagrijavanje cijevi. Optimalan tempo gađanja i cijev
debljih stjenki bitno će umanjiti štetan utjecaj topline na preciznost
pogađanja. Isto tako je uputno promatrati streljačkim durbinom točku
pogađanja, je li viša svakim slijedećim opaljivanjem.
Ponekad je nužno posegnuti za metodama prisilnog hlađenja cijevi
kako bi održali temperaturu cijevi na nekom neškodljivom stupnju za
preciznost. Uobičajeno je između dva opaljivanja zatvarač puške držati u
stražjnem položaju i tako dopustiti strujanje zraka kroz cijev. No, ako
je potrebno više ohladiti cijev može se primijeniti propuhivanje plina
CO2 pod tlakom iz nekog spremnika. Prije se prakticiralo
lijevanje vode kroz cijev, no to nije baš prikladno zbog neujednačenog
hlađenja cijevi koju treba kasnije i osušiti, te samog mehanizma.
|
Slika 5b.
Detalj žljebišta i polja cijevi
|
Cijev prilikom gađanja u disciplinama brzog pucanja može se
zagrijati i do 70 stpnjeva C. U sličnom ritmu je ispaljeno 15 metaka u
15 minuta (vidi tablicu1).
Održava li se natjecanje po vrlo toplom vremenu dodatno je i
veći problem zbog znatno povišene točke pogađanja (veće početne brzine,
manja vlaga). To znači probleme s korigiranjem, posebice mehaničkih
ciljnika (pa i optičkih). U praksi strijelci zaključuju da je cijev
pregrijana ako se dlanom ne može držati cijev. Jednom zagrijana cijev
teško se i sporo hladi do početne temperature (vidi tablicu 2).
Održavanje preciznosti cijevi
Nekoliko je štetnih pojava i utjecajnih čimbenika. Pojava
erozije u prvom dijelu cijevi žljebljenja zrna je neizbježna od prvog
ispaljenog metka. Na tom mjestu je najviši pritisak i temperatura
barutnih plinova, odnosno to je mjesto prvog dodira barutnih plinova sa
cijevi. Posebice tu eroziju ubrzava uporaba streljiva vrlo visokih
početnih brzina - smatra se više od 800 m/s.
Drugi čimbenik koji
uzrokuje eroziju tog dijela cijevi je pregrijavanje cijevi zbog premalo
vremena između dva opaljivanja. Cijev se treba održavati umjereno,
neškodljivo toplom. Iskustvo nas uči da je prihvatljiva temperatura
cijevi tolika da možemo izdržati obuhvat šakom na cijevi. Postoji
mogućnost postavljanja ljepljive trake s temperaturnom skalom. To bi
pomoglo održavanju topline cijevi u prihvatljivim granicama do nekih 50 -
60 stupnjeva C. Očito, pravljenje dovoljnih vremenskih razmaka između
dva opaljivanja pomaže očuvanju optimalnog stanja cijevi i preciznosti.
Jedna od pojava je i nakupljanje naslaga materijala zrna u
dijelu cijevi prema ustima. Ta pojava znatno utječe na preciznost
pogađanja, dovodi do povećanja rastura podataka. Ujedno može uzrokovati i
specifičnu pojavu elektroerozije. To se događa nakon dužeg razdoblja, a
zbog različitih električnih potencijala materijala košuljice zrna i
materijala cijevi. Dovodi do nagrizanja, erozije gornjeg dijela cijevi
prema ustima.
|
Slika 6a.
Užljebljenje nakon obrade
|
U praksi je dokazano da je obvezno cijev potpuno očistiti od
naslaga materijala zrna nakon ispaljenih 30 - 50 metaka. Naravno
poželjno je i prije očistiti cijev ako se stigne. Kod disciplina gađanja
s manjim brojem metaka cijev će se očistiti nakon natjecanja ili
treninga. Posebice disciplina tro-stav zahtijeva ispaljivanje velikog
broja metaka pa se između svake pojedine faze gađanja (stava)
preporučuje čišćenje. Bitna je razlika u sredstvu za čišćenje cijevi.
Uobičajeno je čišćenje od produkata sagorijevanja baruta i kapisle
uporaba posebnih ulja, te isušivanje cijevi tkaninom. Za čišćenje cijevi
od naslaga materijala zrna poduzima se uobičajeno čišćenje cijevi i
isušivanje, potom se cijev provlači sa posebnim sredstvom za rastvaranje
obojenih metala. Sredstvo je izrađeno uglavnom na bazi amonijaka uz
primjese, te ne oštećuje čelik oružja već nagriza samo obojene metale:
mesing, bakar, olovo, cink itd. Potreban je oprez pri uporabi jer
iritira kožu i sluznicu.
Procedura je slijedeća: na vrh šipke za čišćenje stavi se
tkanina natopljena sredstvom, progura kroz cijev od ležišta ka ustima
cijevi. Tkanina treba tijesno prolaziti kroz cijev. Po izlasku na usta
cijevi tkaninu skidamo te šipku povlačimo unatrag. Postupak se ponavlja
dokle god tkanina ne izlazi čista, bez obojenosti u zeleno - plavo.
Tipična je obojenost tkanine u zeleno - plavu boju dok sredstvo rastvara
sloj materijala zrna. Tek kad je nova tkanina čista posao uklanjanja
naslaga je gotov. Ako se puška neće rabiti neko vrijeme (ne isti dan)
potrebno je nauljiti cijev. Inače cijev mora biti potpuno suha i čista
od ulja prije gađanja.
Od velikog je značenja poštivanje procedure
čišćenja šipkom. Prolazak, guranje tkanine i četkice treba biti samo u
jednom smjeru - od ležišta prema ustima cijevi. Po izlasku izvan cijevi
tkanina ili četkica se skida, ne provlače se unatrag kroz cijevi.
Osobito je važno dopustiti obrtanje oko osi šipke, praćenje uvijanja
žljebova cijevi prilikom guranja elemenata za čišćenje. Taj postupak
čišćenja jamči najvišu razinu čistoće svih kutova žljebova, bez grebanja
i oštećenja usta cijevi.
|
Slika 6b.
Detalj žljebišta i polja cijevi
|
Procjena potrošenosti cijevi uslijed ispaljivanje velikog broja
metaka procjenjuje se uvlačenjem u cijev posebnog mjernog alata -
kalibratora. Tolerancije kalibra cijevi se trebaju zadržavati u
granicama dopuštenog proširenja. Posebno usta cijevi pridonose pravilnom
upućivanju, izlasku zrna po ispaljivanju.
Cijev može biti nepotrošena u cijeloj svojoj dužini, no ako su
sama usta cijevi i posljednjih nekoliko milimetara potrošeni od
nepravilnog čišćenja povećava se rastur pogodaka. Zbog toga treba
izbjeći čišćenje raznim konopcima i žičanim čistilicama. To je
primjerenije vojnoj uporabi kod jurišnih pušaka. Precizna oružja se
čiste šipkama koje mogu biti i obložene plastikom da bi se izbjegle
moguće ogrebotine. Svakako šipka ne smije biti prašnjava, kako bismo
izbjegli abraziju cijevi. Korisno je uporabiti vodilice šipki za
čišćenje koje se stavljaju umjesto zatvarača u sanduk oružja. Posebice
je važno održati usta cijevi (krunu) oštrima na rubovima izlaza zrna.
Stoga se ne preporučuje uporaba šipke u oba smjera zbog očuvanja rubova
usta cijevi.
Neki od proizvoda koji su preporučuju za skidanje naslaga
materijala zrna su primjerice: Hope´s no. 9 Coppersolvent Benchrest;
RoblaSolo; MJP Forrest Brushless Bore, Sinclair itd.
Utjecaj komponenti metka
Samo mnogo vježbi gađanja obećava održanje preciznosti i
vještine strijelca na natjecateljskoj razini. To traži puno truda, ali i
materijalnih sredstava, novca jednoj streljačkoj organizaciji i
pojedincu.
|
Slika 7a.
Slika koncentričnosti
|
Jedno od rješenja racionalizacije troškova je i samostalna
proizvodnja streljiva. Iako postoji tvorničko streljivo izvrsnih
karakteristika koje omogućavaju natjecateljske uspjehe, samostalnom
proizvodnjom uz znatnu uštedu možemo i izraditi streljivo još boljih
perfomansi. Pred strijelca se postavlja problem izbora kapsle, čahure,
baruta i zrna, te konačno usklađivanja s oružjem.
Čahura metka
Jedna od komponenti koja traži najmanji trošak i višekratno se
rabi je čahura metka. Od cijelog metka po ispaljivanju jedino se čahura
može ponovno rabiti. Čahuru rabimo nekoliko puta za punjenje novim
komponentama. Naravno, i čahura trpi naprezanje zbog visokog pritiska.
Stjenka čahure se stanjuje i izdužuje po ukupnoj dužini. Stoga je čahura
relativno kratkog trajanja. Preporučuje se uporaba između 5-10
punjenja, iako se izvana ne vide oštećenja niti napuknuća. Čahura je
komponenta metka do koje strijelac dolazi upravo pucanjem, rijetko se
kupuju nove. Kvalitetna čahura renomiranog proizvođača ima visoke
standarde izrade i uniformne je debljine stjenke, te ležišta inicijalne
kapsle. Uloga čahure je, konkretno, spajanje svih komponenti metka u
jednu cjelinu.
Da bismo čahuru učestalo punili potrebno je obaviti nekoliko
postupaka standardizacije njenziih dimenzija. Osnovna je standardizacija
dužine čahure koja se postiže skraćivanjem tzv. trimanjem (engl.:
triming). Čahura se zbog ispaljivanja izdužuje u visini vrata i ramena,
te dobiva na ukupnoj dužini. Potrebno je taj dobiveni "produžetak"
skratiti na propisanu dužinu. Čahura se potom posebnim postupkom
prešanja u matrici vraća na tvorničke dimenzije. Moguće je i prešanje u
matrici specijalnih, takmičarskih mjera koje su izrađene po
tolerancijama ležišta metka. Postupak se zove redimenzioniranje (engl.:
resizing) dok se matrica za taj postupak naziva "resizing die".
Slijedeći postupak je obrađivanje ležišta - sjedišta inicijalne
kapsle. Obrađuje se rupa provrta za prolaz plamena inicijalne kapsle,
nastojeći osigurati u svim čahurama identičan prolaz, te detaljno
očistiti preostale ostatke prije ispucanih kapsli. Isto tako je važno
postići jednaku dubinu utiskivanja nove kapsle u njezino ležište.
Čahura se još obrađuje u dijelu nazvanom vrat
čahure. Određenim postupkom se vrat čahure obrađuje posebnim alatom te
prilikom rotiranja oko vrata čahure se postiže jednolika debljina
stjenke u tom dijelu. To pridonosi boljoj koncentričnosti zrna s čahurom
prilikom sastavljanja, te konačno preciznosti (Slika 10).
|
Slika 7b.
Slika ekscentričnosti
|
Potrebno je utvrditi uniformnost izrade raspoloživih čahura.
Pretpostavka je da su čahure od istog proizvođača. Obavi se mjerenje
svake čahure po težini, te ako nema znatnih razlika među njima možemo
pristupiti daljnjoj obradi. Čahure se nastoje sortirati po težini što je
važno zbog unutarnjeg volumena namijenjenog punjenju barutom. Čahure
prije svega trebaju imati približno jednaki broj ispaljivanja zbog
naprezanja materijala. Unutarnji volumen čahure se mjeri najčešće
nasipanjem određene količine vode. Potrebno je samo potpuno osušiti
čahuru nakon takvog mjerenja. Približno isti volumeni čahura osigurati
će približno iste početne maksimalne pritiske barutnog punjenja, te
ujednačene brzine zrna. Sve to pridonosi boljoj preciznosti pogađanja.
Poznatiji proizvođači kvalitetnijih čahura su primjerice: Lapua, Sako, Remington, Norma, itd.
Inicijalna kapsla
| Tablica 2 |
| Realno vrijeme |
Temperatura cijevi(stupnjevi Fahrenheita) |
| 16:17 |
161 |
| 16:18 |
150 |
| 16:19 |
146 |
| 16:20 |
141 |
| 16:21 |
137 |
| 16:22 |
131 |
| 16:23 |
127 |
| 16:24 |
124 |
| 16:25 |
122 |
| 16:26 |
121 |
| 16:27 |
119 |
| 16:28 |
115 |
| 16:29 |
112 |
| 16:30 |
111 |
| 16:31 |
110 |
| 16:32 |
107 |
| 16:33 |
105 |
| 16:34 |
104 |
| 16:35 |
103 |
| 16:36 |
102 |
| 16:37 |
101 |
| 16:38 |
101 |
| 16:39 |
99 |
| 16:40 |
99 |
| 16:41 |
98 |
|
|
| Mjerenje u 5 minutnim intervalima |
| 16:46 |
95 |
| 16:51 |
93 |
| 16:56 |
92 |
| Napomena: Uočljivo je da se cijev nije ohladila do početne temperature čak ni 50 minuta nakon prestanka pucanja. |
Inicijalna kapsla ima veliki utjecaj na razinu pritiska
barutnih plinova i početne brzine zrna. Tako je važan odabir primjerene
kapsle za laboraciju metka težeg zrna i uporabljenu vrstu baruta
sporijeg sagorijevanja. Ovdje bi neprimjerena kapsla nedovoljne energije
inicijalnog plamena prouzročila efekt sekundarnog izgaranja, nepotpunog
sagorijevanja baruta u čahuri i neprikladnog pritiska plinova. Zbog
toga su upute izdavača priručnika za samostalno punjenje streljiva vrlo
stroge i stručne. Nema potrebe za isprobavanjem već dokazanih pogrešnih
laboracija. Za određenu vrstu baruta klasificiranog po svojstvu
sagorijevanja postoje primjerene inicijalne kapsle. Baruti sporijeg
sagorijevanja određuju uporabu kapsla s jačim inicijalnim plamenom. Isto
tako za odabir u laboraciju treba se staviti teže zrno kako bi se
omogućilo dovoljno otpora i osiguralo potpuno sagorijevanje barutnog
punjenja u čahuri i unutar cijevi. Iako primjerice inicijalna kapsla
daje uniforman plamen na barutno punjenje, dug je put do utvrđivanja
optimalne kombinacije s ostalim komponentama metka. Ako je probna
proizvedena serija dala izvrsne rezultate na meti, ostaje nam briga o
uniformnosti utiskivanja kapsle u njezino sjedište u čahuri. Male
promjene u dubini utiskivanja uzrokuju promjene u početnoj brzini zrna.
Isto tako kapsla ne smije biti nedovoljno utisnuta u sjedište iz razloga
funkcionalne sigurnosti.
|
Slika 8.
Odljevak ležišta metka
|
Inicijalne kapsle se međusobno razlikuju po jačini inicijalnog
plamena jer su namijenjene određenim laboracijama, odnosno količini i
vrsti baruta u metku. Vanjske mjere kapsle mogu biti identične, no
prvenstveno se klasificiraju po jačini inicijalnog plamena. Potrebno je
slijediti upute priručnika te oznaka na pakiranjima kapsle jer se bez
originalnog pakiranja ne mogu raspoznati jedne od drugih (ako su istog
promjera).
Poznatiji proizvođači inicijalnih kapsli match karakteristika su primjerice: CCI, Remington, Federal, Winchester.
Barut
Odabir baruta za laboraciju može značiti dva
problema. Prvi je problem kvalitete sagorijevanja koja treba biti
uniformna što se vidi mjerenjem početne brzine. Obavi se mjerenje
početnih brzina više ispaljenih metaka, te je poželjno minimalno
osciliranje brzina - devijacija. Drugi je problem kako potpuno
iskoristiti volumen čahure, te tako izbjeći veće oscilacije početne
brzine što uzrokuje povećan rastur pogodaka na kraju. U streljaštvu je
oružje položeno u smjeru horizonta, te nema bitnog utjecaja položaj
baruta unutar čahure. To znači da barut "leži" u čahuri, dok se prilikom
gađanja u vis ili na niže događa znatna oscilacija početne brzine zrna.
Naravno, to nije slučaj u sportskom streljaštvu. Ipak je poželjno
izabrati barut čija je nasipana gustoća takva da osigurava potpuno
ispunjenje volumena čahure, te omogućava postizanje određenog standarda
početne brzine. To je važno zbog proračuna putanje zrna i korekcije
ciljnika. Dostupni balistički programi olakšavaju laboriranje komponenti
baruta u kvalitetan metak, te predviđaju moguću putanju zrna i rastur
pogodaka na cilju. Ujedno i popunom volumena čahure osiguravamo
minimalnu oscilaciju pritiska plinova i početne brzine zrna.
Barut je komponenta koju važemo na preciznim vagama vodeći
računa o okolnoj vlazi kao bitnom čimbeniku gorivih karakteristika.
Serija streljiva određene laboracije treba se izrađivati u istim
uvjetima, te o tome voditi preciznu evidenciju ne miješajući sa drugim
serijama streljiva. Upravo pravilno laboriranje baruta omogućava visoku
preciznost ujednačenim pritiscima.
Poznatiji proizvođači baruta za kvalitetne laboracije su primjerice: VihtaVuori, Hodgdon, Rotweil, itd.
Zrno
|
Slika 9.
Termo-osjetljiva traka za mjerenje temperature
|
Odabir zrna upućuje nas na renomirane proizvođače zrna
namijenjenih streljaštvu i natjecanju. Mnogi proizvođači gotovog
streljiva za streljaštvo "posuđuju" zrna specijaliziranih proizvođača
jer im njihova vlastita tehnologija ne jamči takvu kvalitetu i
uniformnost izrade. Zrno se može nabaviti kao pojedinačna komponenta, te
su osnovne karakteristike uniformnost težine, debljine košuljice, oblik
i koncentričnost izrade zrna. Sva ta svojstva se smatraju "match"
karakteristikama.
Oblik zrna namijenjen streljaštvu razlikuje se prema namjeni za
udaljenosti na koje će se gađati. Zrna namijenjena gađanju na veće
udaljenosti su izduženog repa, konusnog prijelaza. Svrha oblikovanja tog
dijela zrna u konus je smanjenje određenog efekta kočenja zrna nazvanog
vacuum efekt. Zrno namijenjeno gađanju na kraće udaljenosti može biti
ravnog dna, bez repa. Utjecaj spomenutog efekta kočenja zrna je
praktički zanemariv. Zrna za veće udaljenosti su u pravilu veće težine
zbog očuvanja bolje stabilnosti leta i manje osjetljivosti na vjetar,
vlagu ili eventualno kišu. Dodatno je i veća predaja energije na metalni
cilj. Zrna namijenjena streljaštvu ne smiju biti izrađena monolitno od
tvrdog metala, niti se mogu rabiti vojne konstrukcije zrna.
Zrno se učvršćuje u čahuru metka u predjelu vrata određenim
postupkom nazvanim krimpanje (engl.: crimp). Postoji više vrsta tog
načina učvršćivanja zrna pa se razlikuju primjerice factory crimp, taper
crimp, roll crimp. Terminologija je uobičajeno preuzeta iz engleskog
jezika zbog podrijetla same procedure proizvodnje streljiva. Važno je
primijeniti jednu od ovih spomenutih vrsta učvršćenja zrna na određeno
zrno po uputama priručnika za samostalnu proizvodnju. Neka zrna s
košuljicom imaju na sebi vijenac, utor za utiskivanje gornjeg ruba
čahure u taj dio (engl.: canelure). Većina zrna namijenjenih streljaštvu
potpuno su glatka. Često je u izradi zrna primjena namjerno oslabljene
košuljice zrna pri vrhu u svrhu sprečavanja mogućih rikošeta na
strelištu (engl.: hollow point).
Poznatiji proizvođači zrna su primjerice: Sierra, Berger, Forrester, Pagliai, Fowler, itd.
Zaključak
|
Slika 10.
Matrica za krimpanje vrata čahure i utiskivanja zrna
|
Vrlo je teško obuhvatiti i obraditi sve utjecajne čimbenike koji
imaju utjecaja na stabilnost zrna od samog početka kretanja iz čahure
metka. Očito je postojanje ovisnosti o usklađivanju streljiva s oružjem.
Obrađene teme dotaknule su problematiku usklađivanja komponenti metka u
cjelinu, streljivo. Svaka od komponenti može znatno utjecati na
postizanje optimalne preciznosti u konačnici. Uz postizanje ujednačene
početne brzine zrna na vrhu cijevi, postoji još dosta detalja na koje
treba obratiti pažnju. Optimiziranje kuta uvijanja užljebljenja s
težinom i dužinom zrna te pozicioniranje zrna u čahuri i ležištu su
bitni čimbenici za zadovoljenje unutarnjih balističkih uvjeta -
balistike cijevi. Jedino zrno koje se kreće kroz cijev potpuno
koncentrično prema ustima cijevi, može nastaviti daljnji let na putanji
prema meti sa početnom stabilnosti. Na daljnjem dijelu putanje postoje
drugi čimbenici koji utječu na stabilnost zrna u letu. Ne mogu se
zanemariti utjecaji temperature, vlage, vjetra, te nadmorske visine na
kojoj se izvodi gađanje. Na stabilnost zrna u letu koje je izletjelo
potpuno stabilno iz cijevi najviše utječe vjetar u negativnom smislu.
Ostali vanjski čimbenici nemaju znatnijeg utjecaja ako je ista situacija
od položaja strijelca do cilja tijekom cijele putanje zrna. U svrhu
minimalizacije utjecaja tih čimbenika odvijaju se mjerenja te unose
korekcije na ciljniku oružja. Do rikošeta kao posljedice doticaja zrna s
eventualno travom na strelištu isto tako može doći, kao mogućeg
poremećaja optimalne putanje zrna i destabilizacije. Očekivanoj
preciznosti pogađanja očito pridonosi pravilan izbor oružja, streljiva,
te usklađivanje s vanjskim uvjetima na strelištu. Vještina strijelca,
kvalitetna oprema i dobro pripremljeno oružje te streljivo, sve je
zajedno važno za potpuno iskorištenje stabilnog kretanja zrna na
putanji. |
Jako dobar članak... Molim vas da mi odgovorite, ako ste u mogučnosti, čemu služe dva koncentrična utora pri dnu pušćanog zrna ?
OdgovoriIzbrišiSrdačan pozdrav